從打樣到量產,每一步都先幫你確認

紙罐量產最怕中途卡住——先看完流程,每個節點你都有準備

量產延誤最常見的原因不是工廠排程,而是前期沒對齊:口徑打樣後才發現裝不下、設計稿接縫沒處理、蓋型密合度不對。先花 5 分鐘把合作流程、打樣方式、交期計算和設計稿規範看一遍,能幫你省下至少兩週的來回時間。

從規格到出貨的時間軸概估

需求確認

1–3 天

口徑、蓋型、材質方向

打樣

5–10 天

白樣 3–5 天,彩樣 7–10 天

稿件定版

3–5 天

校對、修改、確認

量產出貨

15–25 天

裁切→印刷→覆膜→捲管→組裝→品檢

以上為概估時間,實際依規格複雜度和排程狀況調整。節慶檔期建議提前 2 個月開始規劃。

流程看完了?帶著口徑和數量,現在就能啟動

你不用把所有細節都想完才開始。告訴我們口徑方向、大致數量和上架時間,我們幫你安排最適合的啟動節奏——該先打樣還是直接估價,一個工作天內回覆。

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關於紙罐生產流程

紙罐生產流程包括原紙裁切、螺旋捲管或平行捲管、外觀印刷、表面加工、蓋型組裝和品管包裝六個階段。原紙裁切階段會依據紙罐的展開尺寸將大張紙板裁切成所需規格,展開寬度的計算公式為口徑乘以圓周率再加上接縫預留量。捲管成型分為螺旋式和平行式兩種:螺旋捲管適合大口徑工業用管,平行捲管(又稱直捲)則是商業紙罐的主流,印刷對位精度更高。印刷完成後進入表面加工階段,常見工序包括覆膜(霧膜或亮膜)、燙金、局部 UV 和壓凸等。

在量產管理方面,紙罐的生產排程通常需要 15-25 個工作天,首次合作另需 5-10 天的前置作業(包含打樣確認、製版和模具準備)。品質管控是生產流程中不可忽視的環節:印刷階段需要比對色樣確保色差在容許範圍內(Delta E 小於 3),蓋型組裝後需進行密合度測試確保蓋子不會鬆脫或過緊,成品出貨前還需要進行外觀全檢和抽樣防潮測試。節慶檔期(如中秋、過年)是紙罐需求的高峰期,建議品牌提前 2-3 個月啟動規劃,避免因工廠排程滿載而影響上架時間。打樣階段可先以白樣(3-5 天,無印刷)確認罐型結構與蓋型密合度,待結構確認後再進彩樣(7-10 天,含印刷),降低量產階段的返工風險。

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